加工中心主軸維修時的常見故障的原因分析

更新時間：2021-12-23 點(diǎn)擊次數(shù)：2530次

加工中心主軸維修常見故障的維修分析與排除方法：

　　1、主軸發(fā)熱

　　（1）主軸軸承預(yù)緊力過大，造成主軸回轉(zhuǎn)時摩擦過大，引起主軸溫度急劇升高。

　　故障排除方法：可以通過重新調(diào)整主軸軸承預(yù)緊力加以排除。

　?。?）主軸軸承研傷或損壞，也會造成主軸回轉(zhuǎn)時摩擦過大，引起主軸溫度急劇升高。

　　故障排除方法：可以通過更換新軸承加以排除。

　?。?）主軸潤滑油臟或有雜質(zhì)，也會造成主軸回轉(zhuǎn)時阻力過大，引起主軸溫度升高。

　　故障排除方法：通過清洗主軸箱，重新?lián)Q油加以排除。

　　（4）主軸軸承潤滑油脂耗盡或潤滑油脂過多，也會造成主軸回轉(zhuǎn)時阻力、摩擦過大，引起主軸溫度升高。

　　故障排除方法：通過重新涂抹潤滑脂加以排除。

　　2、主軸強(qiáng)力切削時停轉(zhuǎn)

　　（1）主軸電動機(jī)與主軸連接的傳動帶過松，造成主軸傳動轉(zhuǎn)矩過小，強(qiáng)力切削時主軸轉(zhuǎn)矩不足，產(chǎn)生報警，數(shù)控機(jī)床自動停機(jī)。

　　故障排除方法：通過重新調(diào)整主軸傳動帶的張緊力，加以排除。

　?。?）主軸電動機(jī)與主軸連接的傳動帶表面有油，造成主軸傳動時傳動帶打滑，強(qiáng)力切削時主軸轉(zhuǎn)矩不足，產(chǎn)生報警，數(shù)控機(jī)床自動停機(jī)。

　　故障排除方法：通過用汽油或酒精清洗后擦干凈加以排除。

　?。?）主軸電動機(jī)與主軸連接的傳動帶使用過久而失效，造成主軸電動機(jī)轉(zhuǎn)矩?zé)o法傳動，強(qiáng)力切削時主軸轉(zhuǎn)矩不足，產(chǎn)生報警，數(shù)控機(jī)床自動停機(jī)。

　　故障排除方法：通過更換新的主軸傳動帶加以排除。

　　（4）主軸傳動機(jī)構(gòu)中的離合器、聯(lián)軸器連接、調(diào)整過松或磨損，造成主軸電動機(jī)轉(zhuǎn)矩傳動誤差過大，強(qiáng)力切削時主軸振動強(qiáng)烈。產(chǎn)生報警，數(shù)控機(jī)床自動停機(jī)。

　　故障排除方法：通過調(diào)整、更換離合器或聯(lián)軸器加以排除。

　　3、主軸工作時噪聲過大

　　（1）主軸部件動平衡不良，使主軸回轉(zhuǎn)時振動過大，引起工作噪聲。

　　故障排除方法：需要機(jī)床生產(chǎn)廠家的專業(yè)人員對所有主軸部件重新進(jìn)行動平衡檢查與調(diào)試。

　　（2）主軸傳動齒輪磨損，使齒輪嚙合間隙過大，主軸回轉(zhuǎn)時沖擊振動過大，引起工作噪聲。

　　故障排除方法：需要機(jī)床生產(chǎn)廠家的專業(yè)人員對主軸傳動齒輪進(jìn)行檢查、維修或更換。

　?。?）主軸支承軸承拉毛或損壞，使主軸回轉(zhuǎn)間隙過大，回轉(zhuǎn)時沖擊、振動過大，引起工作噪聲。

　　故障排除方法：需要機(jī)床生產(chǎn)廠家的專業(yè)人員對軸承進(jìn)行檢查、維修或更換。

　?。?）主軸傳動帶松弛或磨損，使主軸回轉(zhuǎn)時摩擦過大，引起工作噪聲。

　　故障排除方法：通過調(diào)整或更換傳動帶加以排除。

　　以上就是加工中心主軸維修常見故障的維修分析與排除方法，希望能對您有所幫助